WDB serija postrojenja za miješanje tla bez temelja za stabilnost

RTZK WDB serija postrojenja za miješanje stabiliziranog tla ima očigledne karakteristike bez temelja, integriranosti, inteligentnosti, jednostavnog održavanja i ekološke prihvatljivosti itd., a široko se koriste u željezničkim, autoputnim, mostogradskim, općinskim i drugim projektima.

Kontaktirajte nas

detalji o proizvodu

opis proizvoda

Parametri proizvoda

Snaga miksera (kW)	2x37	2x45	2x55	2x55	2x75
Zapremina dozatorskog koša (m³)	12	12	15	15	15
Količina dozirnog koša (m³)	4	4	4	5	6
Maksimalna veličina čestica agregata (mm)	60	60	60	60	60
Zapremina silosa za gotov proizvod (m³)	10	10	12	12	15
Visina pražnjenja silosa za gotov proizvod (m)	4.1	4.1	4.1	4.1	4.1
Tačnost vaganja	Agregat	±2%	±2%	±2%	±2%
	Prašak	±1%	±1%	±1%	±1%
	Voda	±1%	±1%	±1%	±1%
Ukupna snaga (KW)	190	210	230	240	280
Prividna dimenzija (m)	45×15×20	45x15×20	45×15×20	48x15x20	52x15×20

Karakteristike proizvoda

01

Dizajn bez temelja i prethodnog ugrađivanja znatno smanjuje troškove izgradnje temelja. Svaka komponenta usvaja integriranu kontrolu, izrađena od čelika u obliku slova H kao stup, čvrsta je i nikada se ne deformira. Oprema se može instalirati nakon jednostavnog niveliranja lokacije, a svaka glavna komponenta može se podići u roku od jednog dana, što štedi vrijeme i troškove instalacije.

02

Materijali korišteni u cijeloj stanici su čvrsti, a noge mašine za doziranje i silosa za gotove proizvode izrađene su od čelika velikog H-oblika, koji je čvrst i izdržljiv, s vijekom trajanja većim od 10 godina.

03

Jedinstveni silos za cement i metoda dvostrukog doziranja s pužnom elektronskom vagom, osiguravaju stabilan transport cementa, jednostavnu kalibraciju i visoku tačnost; Svi materijali se kontroliraju frekventnom konverzijom, a izlaz se može podešavati po želji: Transport praha je potpuno zatvoren, bez zagađenja i otpada: Usvajanjem pneumatske tehnologije samobalansiranja, cement ispod rezervoara za cement je gladak.

04

Potpuno zatvorena kontrolna soba s klima uređajem pruža široko vidno polje, pružajući ugodno radno okruženje za operatere i smanjujući intenzitet rada. Visoka konfiguracija, korištenjem poznatih domaćih i stranih marki motora, reduktora, električnih i komponenti leptirastih ventila. Osigurava stabilnost i trajnost rada opreme, detaljna konfiguracija može se pronaći u tabeli konfiguracije.

05

Inteligentni sistem radnog interfejsa. Usvajanje Access baze podataka, redovno bilježenje podataka o proizvodnji, podržavajući učitavanje podataka o razvoju od trećih strana; Redovno bilježenje podataka o toku proizvodnje i njihovo prikazivanje u obliku krivulja protoka, što olakšava pregled historijskog stanja proizvodnje i naknadno rješavanje problema. Ima funkciju zapisivanja operacija, što olakšava naknadnu analizu i odgovornost.

05

Mikser koristi dvostruki reduktor s tvrdim zubima i dvostruki način pogona motora, s niskom razinom buke, dovoljnom snagom bez začepljenja materijalom i bez začepljenja. Produženi cilindar za miješanje može uzrokovati ključanje i prodiranje materijala, radi ravnomjernijeg miješanja. Sistem za miješanje može biti opremljen dvostepenim miješanjem, koje može biti u serijskom ili složenom obliku kako bi se zadovoljile različite potrebe kupaca, a učinak miješanja je bolji i ujednačeniji. Ležaj na kraju osovine cilindra za miješanje je odvojen i zapečaćen s tri poluge zaptivnih prstenova kako bi se spriječilo curenje suspenzije.

05

Veliki kutni lijevak za pražnjenje kombiniran je s vibracijskim motorom kako bi se osiguralo nesmetano pražnjenje. Silos za gotove proizvode velike zapremine, s većim kapacitetom skladištenja, čini prijem materijala u vozilo ugodnijim; Velika vrata za pražnjenje maksimalno iskorištavaju prostor u vagonu.

05

Komponente poput dozatorskog koša, miksera, silosa za gotov materijal i nagnute trake mogu biti opremljene ekološki prihvatljivim uređajima za uklanjanje prašine. Uređaj za uklanjanje prašine koristi sistem koji je nezavisno razvio RTZK, što omogućava različitim komponentama opreme da koriste različite metode pod različitim radnim uslovima, postižući idealne efekte uklanjanja prašine.

opis2