Integralna postrojenja za miješanje asfalta s protustrujnim djelovanjem serije LBRN

▶ Dizajn ima strukturu s dva povezana odjeljka, s kapacitetom jednog odjeljka od 15 m³. Usvaja unutrašnju vibracionu strukturu s velikom amplitudom vibracija kako bi se osiguralo nesmetano istovarivanje.

▶ Trakasti transporter za hranjenje koristi frekventnu konverziju i kontrolu otvaranja vrata za hranjenje, osiguravajući stabilnost primarne distribucije.

▶ Traka za hranjenje opremljena je uređajem za detekciju i alarmiranje nedostatka.

▶ Vrh finog silosa opremljen je rešetkastim uređajem za uklanjanje većih komada materijala.

▶ Trakasti transporter za agregate i transporter za dovod opremljeni su prekidačima za užetanje u slučaju nužde.

▶ Struktura bubnja velikog promjera, patentirana tehnologija lopatica bubnja, agregat formira gustu materijalnu zavjesu unutar bubnja, u potpunosti izmjenjuje toplinu, a termička efikasnost bubnja je veća od 90%.

▶ Gorionik s niskim udjelom dušika i dvostrukom frekvencijskom kontrolom za distribuciju zraka i ulja, s potrošnjom goriva manjom od 6 kg/t (mješoviti materijal) pod nazivnim radnim uvjetima.

▶ Usvojite profesionalnu tehnologiju dizajna vibracijskih sita, dvostruki vibracijski motori se direktno koriste kao izvori vibracija, sa efikasnim i pouzdanim mogućnostima prosijavanja.

▶ Usvojite metodu bočnog klina kako biste riješili trenutni problem teškoće pri zamjeni mreže vibrirajućeg sita.

▶ Tehnologija obrnutog protoka se koristi u električnoj kontroli kako bi se eliminisao fenomen rezonancije glavne zgrade tokom isključenja.

▶ Sistem za doziranje asfalta koristi patentiranu tehnologiju konverzije frekvencije + metodu doziranja sekundarnog dinamičkog praćenja kako bi se osigurala tačnost doziranja

▶ Vage za asfalt, vage za prah i vage za agregat su raspoređene raspršeno radi lakšeg održavanja i poboljšane sigurnosti.

▶ Veliki kapacitet, dovoljna snaga i jaka sposobnost prekomjerne proizvodnje.

▶ Visoka efikasnost, korištenjem tehnologije spiralnog miješanja s punom lopaticom, brzo se miješa smjesa, snažno se miješa i brzo se postiže ujednačen učinak miješanja.

▶ Dobra stabilnost i odlična održivost. Visokokvalitetni domaći motor za usporavanje, visokootporne lopatice obloge otporne na habanje, centralizirano podmazivanje, stabilne i pouzdane performanse, jednostavno i praktično održavanje.

▶ Silos za miješane proizvode ima zatvorenu konstrukciju vrata s preklopnim vratima i cijevi negativnog pritiska unutra, što sprječava prelijevanje prašine i asfaltnog dima te je ekološki prihvatljivo i pouzdano.

▶ Preljevni silos i predimenzionirani silos su postavljeni odvojeno kako bi se spriječilo njihovo ponovno ulaženje u sistem i rasipanje goriva.

▶ Postavljanje preljevnih silosa može uveliko spriječiti prelijevanje materijala i smanjiti zagađenje okoliša.

▶ Usvajanje tehnologije regulacije brzine konverzije frekvencije za kontrolu pregradacije recikliranih materijala;

▶ Silos je opremljen unutrašnjim vibrirajućim vibratorom za razbijanje luka i vibrirajućim sitom silosa za sprječavanje začepljenja;
▶ Opremljen uređajem za detekciju i alarmiranje nedostatka;

▶ Transportna traka za hranjenje opremljena je prekidačem za užet u slučaju nužde;

▶ Uređaj za višestruko detektovanje nedostatka materijala, povezan s kontrolom plamenika, kako bi se izbjegla prekomjerna temperatura unutar bubnja zbog nedostatka materijala.

▶ Kapacitet bubnja za grijanje ≥240t/h, dužina 12m, prečnik 2,75m.

▶ Bubanj za sušenje koristi 4 seta frikcionih pogona, koje pokreće poznati brend direktno spojenog motor-reduktora, snage 4×37KW.

▶ Korištenje gorionika na teško ulje s kapacitetom grijanja od ≥21 MW.

▶ Usvajanje velikog kapaciteta kutije za pražnjenje za lako taloženje finih materijala.

▶ Gorionik ima širok raspon podešavanja i može se prilagoditi različitim složenim radnim uslovima.

▶ Tehnologija atomizacije u tri nivoa, gorivo se atomizira do mikrometarskog nivoa i potpuno sagorijeva

▶ Uređaj za predgrijavanje velike snage, stabilna temperatura goriva.

▶ Opremljen funkcijom daljinske dijagnostike grešaka, pružajući pravovremenu uslugu i osiguravajući pouzdanost proizvodnje.

▶ Inteligentni aksijalni gorionik niskog pritiska za raspršivanje koristi tehnologiju dvostruke frekvencije, s automatski podesivom distribucijom zraka i ulja kako bi se osigurao razuman odnos zraka i ulja i dovoljno sagorijevanje. Potrošnja goriva pod nazivnim uslovima je samo 6 kg/t (mješani materijal).

▶ Silos za vrući materijal ima strukturu s velikim kapacitetom skladištenja i zidom silosa pod velikim uglom. Zid silosa opremljen je uređajem za grijanje termalnim uljem kako bi se osiguralo nesmetano istovarivanje recikliranih materijala bez prianjanja.

▶ Silos za vrući materijal ima strukturu velikih i malih vrata, s funkcijom grubog i finog doziranja.

Dozirni silos koristi modul za doziranje pod pritiskom u tri tačke za precizno i ​​stabilno mjerenje. Zid silosa je opremljen uređajem za grijanje termalnim uljem. Silos je opremljen pločama otpornim na habanje kako bi se osigurala otpornost na habanje.

Regeneracijski kanal ima veliki poprečni presjek i veliki nagib. Opremljen grijanjem i izolacijom termalnim uljem, kanal je opremljen pločastom strukturom otpornom na habanje kako bi se osigurala otpornost na habanje.

▶ Ispušni plin s niskim sadržajem kisika koji se ispušta iz glavnog sakupljača prašine usmjerite u peć na vrući zrak, podesite izlaznu temperaturu peći na vrući zrak i ponovno upotrijebite ispušni plin kako biste postigli uštedu energije i smanjenje potrošnje.

▶ Količina zraka se podešava frekventnom konverzijom, a količina zraka za miješanje koja ulazi u peć na vrući zrak se automatski kontrolira.

▶ Regeneracijski dimni plin se obrađuje sekundarnim sagorijevanjem u primarnom bubnju, što je ekološki prihvatljivo i energetski štedljivo.

▶ Lopatice ventilatora s indukcijom propuha tretirane su sredstvom protiv lijepljenja kako bi se spriječilo lako lijepljenje.

▶ Kutija za pražnjenje ima strukturu velikog poprečnog presjeka i ima funkciju taloženja finih čestica.

1: Uređaj za obradu plavog dima i prašine u nezavisnom prostoru za utovar

2: Uređaj za obradu prašine u preljevnom području

3: Vanjski ograđeni dio glavne zgrade (nezavisni čelični stub u obliku slova H)

4: Uređaj za ekstrakciju prašine s negativnim pritiskom u glavnoj zgradi

5: Sakupljač prašine na vrhu spremnika za prah

6: Dvoosni centralizirani uređaj za ovlaživanje otpadnog praha.

7: Uređaj za uštedu energije i smanjenje buke s promjenjivom frekvencijom za ventilator s induciranim propuhom.

8: Uređaj za tretiranje mirisa iz rezervoara

9: Uređaj za obradu prašine za silos za hladno hranjenje

Postoji zatvoreni kanal, a asfaltni dim se adsorbira korištenjem procesnog toka tornja za pranje + visokonaponske elektrostatičke adsorpcije + sekundarne adsorpcije + ventilatora i dimnjaka kako bi se osiguralo ispuštanje čistog dima. Prilikom istovara preostalih materijala nakon proizvodnje, glavni sistem za uklanjanje prašine koristi se za ekstrakciju prašine negativnim pritiskom.

Generirani asfaltni dim i miris se sakupljaju kroz dimovod i hlade kondenzacijskim tretmanom. Kondenzirani dim se zatim koncentrira i usmjerava u jedinicu za tretman asfaltnog dima u području utovara radi adsorpcijskog tretmana.

Svaki kontejner silosa za hladni materijal ima nezavisno trostrano kućište, prašina sa mjesta za dovod i transport trake podvrgava se usisavanju pod negativnim pritiskom i centralizovanom tretmanu putem nezavisnog pulsnog sistema za uklanjanje prašine. Nezavisni ultrazvučni indukcijski uređaj detektuje otvaranje odgovarajućeg ventila cjevovoda pod negativnim pritiskom prilikom utovara utovarivača.