Kineske T8H gusjenične mobilne konusne drobilice - dizel-električni hibrid od vodećih dobavljača i tvornica

Zapremina jednog silosa je 15m³, a zglobna konstrukcija omogućava praktičan transport.

Silos za materijal male veličine ima unutrašnju vibrirajuću strukturu, sa velikom amplitudom, što osigurava nesmetano pražnjenje.

Dovodni trakasti transporter koristi frekventnu konverziju + kontrolu stepena otvaranja vrata, osiguravajući stabilno primarno sortiranje.

Opremljen materijalom kojem nedostaje alarmni uređaj.

Patentirana tehnologija oštrica, materijalna zavjesa je ujednačenija i ima bolji efekat apsorpcije toplote.

Materijal koji sadrži tehnologiju dovoda lopatica, temperatura pražnjenja je ujednačenija.

Veliki proizvodni kapacitet. Prekomjerna proizvodnja dostiže 15%.

Aksijalni gorionik za atomizaciju niskog pritiska ima tehnologiju dvostruke frekventne konverzije za kontrolu odnosa zraka i ulja, a potrošnja goriva po toni gotovog proizvoda je 6 kg (pod standardnim uslovima).

Direktno pogonjen motorom sa direktnom redukcijom, sa snažnom snagom i visokom efikasnošću.

Gorionik ima širok raspon podešavanja i može se prilagoditi različitim složenim radnim uslovima.

Trostepena tehnologija atomizacije, gorivo se atomizira do mikrometarskog nivoa, uz potpuno sagorijevanje.

Uređaj za predgrijavanje velike snage, stabilna temperatura goriva.

Funkcija daljinske dijagnostike grešaka, pravovremena usluga i osigurava pouzdanost proizvodnje.

Inteligentni aksijalni gorionik za atomizaciju niskog pritiska koristi tehnologiju dvostruke frekventne konverzije sa automatski podesivom distribucijom vazduha i ulja, osiguravajući razuman odnos vazduha i ulja i dovoljno sagorevanje. Potrošnja goriva pod nazivnim radnim uslovima je samo 6 kg/t (gotovog materijala).

Lanac s pločama, čiji se lanac ne rasteže lako i stabilan je i pouzdan u upotrebi.

Direktni pogon motora za usporavanje sa uređajem protiv obrnutog hoda.

Otvor lifta je opremljen pločastom strukturom otpornom na habanje radi poboljšanja otpornosti na habanje.

Direktni pogon motora sa dvostrukom vibracijom, snažan vibracijski efekat, za postizanje perioda bez održavanja od približno 2000 sati.

Velika površina prosijavanja i visoka efikasnost prosijavanja.

Uređaj za promjenu mreže sita koristi metodu bočnih vijaka što je pogodno za brzu zamjenu.

Kućište vibrirajućeg sita je omotano izolacijskom kamenom vunom radi izolacije, smanjenja buke, zaštite okoliša i uštede energije.

Silos za vrući agregat je podijeljen na gornji i donji silos, a oba koriste kamenu vunu za izolaciju.

Opremljen uređajem za kontinuirano detekciju nivoa materijala, što omogućava vizualno praćenje nivoa materijala različitih sastojaka.

Vrata silosa imaju konstrukciju koja ne zahtijeva održavanje, velika i mala vrata kako bi se postigla sekundarna struktura grubog i finog vaganja, osiguravajući tačnost doziranja agregata.

Silos za pijesak je opremljen uređajem za detekciju temperature.

Kamenac agregata, asfaltni kamenac i kamenac punila mjere se pomoću modula za doziranje kompresijom u 3 tačke.

Agregatna vaga usvaja strukturu grube i fine skale s velikim i malim zatvaračima, osiguravajući tačnost doziranja od 0,3%.

Vaga za asfalt koristi metodu pumpe za konverziju frekvencije + sekundarno doziranje kako bi se osigurala tačnost doziranja od 0,2%, a tehnologija dinamičkog sekundarnog praćenja doziranja osigurava tačnost od 0,3% za odnos ulja i šljunka.

Vaga za punjenje koristi spiralni transport, pneumatsku kontrolu leptirastih ventila, a program kontrole "letjećeg materijala" koristi se za osiguranje tačnosti doziranja od 0,2%.

Kamenac agregata, asfaltni kamenac i kamenac punila mjere se pomoću modula za doziranje kompresijom u 3 tačke.

Agregatna vaga usvaja strukturu grube i fine skale s velikim i malim zatvaračima, osiguravajući tačnost doziranja od 0,3%.

Vaga za asfalt koristi metodu pumpe za konverziju frekvencije + sekundarno doziranje kako bi se osigurala tačnost doziranja od 0,2%, a tehnologija dinamičkog sekundarnog praćenja doziranja osigurava tačnost od 0,3% za odnos ulja i šljunka.

Vaga za punjenje koristi spiralni transport, pneumatsku kontrolu leptirastih ventila, a program kontrole "letjećeg materijala" koristi se za osiguranje tačnosti doziranja od 0,2%.

Mikser ima veliki kapacitet i usvaja dizajn redundantne snage, sa dovoljnom snagom i velikom snagom.

Pokretan motorom s direktnom redukcijom, ima snažnu stabilnost.

Tehnologija spiralnog miješanja s punom lopaticom, velika brzina miješanja i snažna sposobnost gnječenja, kako bi se postigao učinak brzog miješanja.

Lopatice i obloge izrađene su od legure nikla i kroma, s vijekom trajanja od najmanje 100.000 serija.

Usvajanje primarnog gravitacijskog sakupljača prašine i sekundarnog atmosferskog sakupljača prašine s reverznim uduvavanjem. Koncentracija emisije

Ventilator velike snage osigurava dovoljnu količinu zraka, koja se kontrolira pretvorbom frekvencije radi uštede energije i smanjenja buke.

Dimovod je opremljen uređajem za mjerenje temperature i ima funkciju alarma za visoku i previsoku temperaturu protoka.

Opremljen sa 2 monitora i 2 industrijska kontrolna računara, u slučaju kvara na jednoj mašini, druga se može koristiti za osiguranje stabilnosti proizvodnje.

Interfejs za rad je intuitivan i jasan, a ključne struje i parametri se prikazuju tokom prakse.

Električni dijelovi koriste poznate međunarodne brendove kako bi se osigurala pouzdanost.

Kontrolni program održava funkcije kontrole veze, sigurnosne blokade i zaštite od nestanka struje.

Doziranje asfalta ima sekundarnu funkciju dinamičkog praćenja doziranja; Program ima kontrolu "letjećeg materijala" i funkciju automatskog doziranja.

Sa funkcijama online daljinske dijagnostike, kako bi se osigurala pravovremena usluga.